1、細(xì)木軸成方軸。刀高，刀縫大或刀低。調(diào)整刀高與刀縫。木軸兩端粗細(xì)不一致。巖棉復(fù)合板廠家介紹刀縫一邊大一邊小，刀臺(tái)與雙輥兩端距離不一致。調(diào)整刀縫，將刀臺(tái)螺絲松開(kāi)，把刀臺(tái)與雙輥兩端距離調(diào)一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開(kāi)，使曲線板都靠緊刀臺(tái)，巖棉復(fù)合板軸裝好，壓緊刀合螺絲。

2、板皮不平整。刀刃不平直，單雙輥不平直。磨刀，校正單雙輥直線度。板面不光滑。刀不鋒利。磨刀。自動(dòng)不進(jìn)給。進(jìn)給電路斷路，變壓器損壞，整流塊損壞，保險(xiǎn)管斷路，電磁離合斷路。檢查修理進(jìn)給線路，檢查上火線380V，下火線24—26V為正常，不正常時(shí)應(yīng)檢修更換。

3、送上電源，指示燈亮，電機(jī)不能啟動(dòng)。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致，木材陰陽(yáng)面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀，時(shí)進(jìn)時(shí)停。進(jìn)給電路虛接;電磁離合片打滑，刀過(guò)高，檢修進(jìn)給線是否虛接，用汽油或柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。

4、板皮前厚后薄。刀低，刀縫過(guò)小。參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。撞到后退行程開(kāi)關(guān)時(shí)不自動(dòng)退刀。行程開(kāi)關(guān)和退刀控制電路斷路。更換行程開(kāi)關(guān)檢修線路。自動(dòng)退刀時(shí)，撞到后行程開(kāi)關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用。退刀接觸點(diǎn)燒結(jié)不松開(kāi)。修磨觸點(diǎn)，更換新接觸器。

5、板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平直，刀縫大小不一致。重新磨刀，調(diào)整刀縫。板皮連不上。刀過(guò)高過(guò)低，刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好，陰陽(yáng)面。調(diào)整刀高，刀縫與進(jìn)刀掛輪，更換木頭。