玻鎂平板（俗稱氧化鎂板）是以氧化鎂、氯化鎂和水三元體系，凈化板廠家經(jīng)配置和加改性劑而制成的，性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料，以中堿性玻纖網(wǎng)為增強(qiáng)材料，以輕質(zhì)材料為填充物復(fù)合而成的新型不燃性裝飾材料 。玻鎂板在凈化彩鋼板行業(yè)內(nèi)主要用在彩板與巖棉之間，增加夾心板剛性，主要用在凈化間頂板。

玻鎂板由于氯離子大量存在，易出現(xiàn)返鹵，對(duì)金屬有腐蝕性，許多用戶，尤其是出口要求控制氯離子含量。臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)CNS14164《氧化鎂板》也有專門的指標(biāo)。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，同一類板材中氯離子含量越高，導(dǎo)致返鹵越嚴(yán)重，腐蝕性越強(qiáng)。尤其是不少廠家沒有完整的化學(xué)分析室，不知道氧化鎂（MgO)和 氯化鎂（鎂MgCl2）的分析方法。

造成生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量完全決定于原料穩(wěn)定性，因而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量隨機(jī)性較強(qiáng)，時(shí)好時(shí)壞。有些廠家無科學(xué)的配料計(jì)算及計(jì)量方法，僅憑經(jīng)驗(yàn)和料漿干稀來決定加量。干了加鹵水，稀了加填料。這是造成產(chǎn)品不穩(wěn)定和變形返鹵的主要原因之一。氧化鎂、氯化鎂和水三元體系，必須保證一個(gè)合理的配比，才能保持穩(wěn)定的性能。

因此如果在長(zhǎng)期潮濕環(huán)境下，質(zhì)量不穩(wěn)定的玻鎂板很容易返鹵。由于玻鎂板直接粘在彩板背面，鹵水對(duì)只涂了一層沒有防腐性能要求的背漆的背面板，很快導(dǎo)致夾心板背面腐蝕、生銹直至爛穿到正面。當(dāng)凈化間頂板起泡、局部生銹、腐蝕時(shí)，其實(shí)板背面已經(jīng)大面積生銹腐爛。替換下來的夾芯板，拆開后很容易發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象。